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水溶性切削液詳細(xì)介紹：

水溶性切削液以礦物油為基礎(chǔ)加上各種功能劑調(diào)配而成。全合成的切削液不含礦物油，采用合成原料作為潤(rùn)滑劑，但由于其潤(rùn)滑性能的局限性主要用于磨削。

水溶性切削液優(yōu)點(diǎn)

一、切削液優(yōu)良的防銹性能（防銹時(shí)間三個(gè)月以上）

二、溶液碧綠透明，具有良好的可見(jiàn)性，特別適合數(shù)控機(jī)床，加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。

三、環(huán)保配方：不含氯、三嗪、二級(jí)胺、芳香烴、亞硝酸鈉等對(duì)人體有害成份，對(duì)皮膚無(wú)刺激性，對(duì)操作者友好。

四、切削液變質(zhì)發(fā)臭控制：精選進(jìn)口添加劑，抗菌性*，在中央系統(tǒng)或單機(jī)油槽中都有很長(zhǎng)的壽命（一年以上不發(fā)臭變質(zhì)）

五、低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。

六、潤(rùn)滑性：配方中含有*的表面活性劑，乳化劑。潤(rùn)滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品，明顯降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。

七、沉屑性：本公司排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上*分離。

八、冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機(jī)床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

九、高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。

水溶性切削液適用范圍

BL一5100用于進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)中高檔機(jī)床、加工中心的各種加工方式，廣泛用于航空制造、工程機(jī)械、汽車、魔托車等機(jī)加工行業(yè)

適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼等黑色金屬及銅合、鋁合金的精密機(jī)加工

水溶性切削液使用推薦

推薦使用濃度：切削：1：10-1:15．磨削1:15-1:20,5%-10%；輕栽加工、磨削5%，中栽加工5一8%，中栽加工8一10%

用戶可根據(jù)加工要求可適當(dāng)調(diào)整使用濃度

使用（更換）新液時(shí)，應(yīng)先將貯液箱（槽）及機(jī)床工作臺(tái)、裝夾具、鐵屑及污物清理干凈，再用，1-2%的本品稀釋液，0.3%~0.5％殺菌劑循環(huán)清洗后排放。按照先加水后加油的配制順序，用清潔自來(lái)水稀釋，配制成所需濃度的乳化液。循環(huán)和攪拌均勻，全部乳化成乳液后即可使用

槽液的補(bǔ)充和維護(hù)：當(dāng)槽液需要補(bǔ)充時(shí)，在加水的同時(shí)加入相應(yīng)比例的本品原液．保持必需的濃度

水溶性切削液技術(shù)參數(shù)：