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潤滑油作用

在相對運(yùn)動的摩擦面之間加入潤滑油，使兩摩擦界面之間形成潤滑油膜，將直接干摩擦的表面分隔開來，變干摩擦為潤滑油分子間的摩擦，從而達(dá)到降低磨損，工業(yè)車輛設(shè)備潤滑油延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命目的。

降溫冷卻：工業(yè)車輛設(shè)備潤滑油還能吸收從摩擦過程中產(chǎn)生的熱量，從而減少金屬熱變形以致達(dá)到金屬熔點(diǎn)，致使摩擦面產(chǎn)生的粘結(jié)；

防        銹：機(jī)械摩擦面因?yàn)榻佑|空氣水蒸氣或腐蝕氣體、灰塵、氧化物等容易引起表面生銹，在摩擦面上有潤滑油覆蓋時，就可以防止由此引起的銹蝕產(chǎn)生。

密        封：潤滑油能夠?qū)⑶行茧s物送入油箱沉淀，且能填補(bǔ)金屬表面微少空間而起到密封效果。油分子較牢固的吸附在金屬表面，使之在內(nèi)燃機(jī)、壓縮機(jī)蒸汽機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不漏氣，用在液壓中的液壓油對某些原件也具有密封和傳遞動力的作用。

減        震：潤滑油在封閉系統(tǒng)中通過活塞上下移動，可將金屬與金屬之間點(diǎn)接觸變?yōu)橐后w接觸，從而分散應(yīng)力降低震動；

1. 車削和銑削

對于一般的鋼和鑄鐵材料的機(jī)械加工，其加工方式一般切削速度較快，產(chǎn)生熱量較多，需要有足夠的冷卻，可以使用乳化類和半合成類型的金屬加工液。

2. 鉆孔和鉸削

這兩種加工方式對于金屬加工液的潤滑和冷卻性能要求都比較高，一般要選擇潤滑性能較好的半合成含有極壓添加劑類型的金屬加工液，不僅保證其潤滑性能也可以提供良好的冷卻性能。特別是使用MAPAL鉸刀加工硬質(zhì)材料時，必須選用潤滑性能良好的金屬加工液來保證鉸孔的表面精度。

3. 磨削

磨削加工速度較快，對金屬加工液的冷卻和潤滑性能要求較高。在磨削加工時必須要降低接觸面區(qū)域磨料和工件表面間的摩擦，從而降低磨削面上的溫度，這需要金屬加工液提供良好的潤滑性能，并伴隨大流量金屬加工液的沖洗帶走熱量來滿足磨削的加工精度要求。

特點(diǎn)